軸向柱塞泵的修復很難比較�；钊玫拇蠖鄶捣且讚p部件都有較高的技術要求和加工難度，經常需要特殊的設備和特殊的東西來維修。然而，這種泵很貴，如果能糾正，它的經濟價值是相當可觀的。維修時，最理想的是購買易損零件的外購件。其他有經驗的技術人員和工人也可以修理零件。修理中經常遇到的是運動副接觸面的磨損。例如，分配板和缸體之間的接觸面、缸體柱塞孔的內圓柱面、止推板的外表面、滑靴的端面和內球面、柱塞的外圓柱面和球頭表面等。在上述缺陷的分析和清理中，已經闡明了一些修復方法。以下是以挖掘機柱塞泵維護為例的補充說明。

1.機油分配板的維護

配油盤磨損嚴重的部分應通過焊接修復進行校正。焊接后冷焊、回火、保溫采用鑄造308焊條，磨削采用平面磨床，保證配油盤工作面與外圓之間的直線度小于0.015，平面度小于001。

2.缸體的維護

(1)校正缸體上的柱塞孔。缸體上的7個柱塞孔采用特殊的內錐套磨削，以保證幾何精度和表面粗糙度的要求。研磨后，孔的最終尺寸橢圓度為0.002-0.005。錐度為0.002-0.005，表面粗糙度ra為0.8，柱塞孔中心與缸體端面之間的直線度小于0.01。

(2)氣缸端面的校正。缸體端面通過技能鑒定，需要打磨和校正。方法是在二級精度的研磨板上研磨。平面度小于0.005毫米，表面粗糙度ra為0.32。

3.止推板(斜盤)的維護

4.泵軸(傳動軸)的維護

如圖w所示，25ycyl4-1b泵傳動軸圖主要是d面和花鍵軸面的磨損。輕微磨損可以通過刷鍍或鍍鉻和再研磨來糾正。嚴重磨損可根據圖W(或圖中繪制的其他類型泵軸)進行處理。止推板的易磨損表面是與滑靴的接觸面，該表面也可以在平板上磨削和校正。如果擦傷痕跡較深，可在精磨后在平面磨床上磨削。

5.柱塞缸表面磨損維護

根據柱塞表面的磨損情況和技能檢查結果，可選擇硬鉻電鍍法進行氧化皮修復，機械研磨法進行加工。修改后的尺寸橢圓度為0.002-0.005，錐度為0.002-0.005，表面粗糙度ra為0.8。

耦合

6、聯軸器裝配要求

剛性聯軸器兩軸同軸度誤差。0.05毫米

彈性聯軸器兩軸同軸度誤差。0.1毫米

兩軸< 1°的視點誤差；；

驅動軸和泵端應保持5 ~ 10毫米

7.聯軸器的選擇

液壓泵的傳動軸不能承受徑向力和軸向力。因此，不允許在軸端直接安裝滑輪、齒輪和鏈輪。通常，聯軸器用于連接驅動軸和泵傳動軸。如果泵和聯軸器的同軸度因制造因素而超過極限，且裝配有誤差，離心力將隨著泵速的提高而增加聯軸器的變形，大的變形將增加離心力。形成惡性循環，導致振動噪音，進而影響泵的使用壽命。此外，還有一些影響因素，如連接銷松動和緊固不及時、橡膠圈磨損和更換不及時。

液壓油箱

8.液壓油箱設備

挖掘機柱塞泵的維修根據不同的設備方向可分為上、側、下三種類型。

上油箱將液壓泵等設備放置在上蓋板上，剛性好，結構緊湊，用途廣泛。另外，可以在油箱外殼上鑄造散熱片，增強散熱效果，從而提高液壓泵的使用壽命。

側裝式油箱用于在油箱周圍放置液壓泵和其他設備。雖然占地面積很大，但設備和維修都很方便。通常在系統流量和油箱容量較大時使用，尤其是當一個油箱向多個液壓泵供油時。由于側裝油箱的油位高于液壓泵的吸油口，所以吸油效果更好。

下油箱是將液壓泵放在油箱下面，不僅便于設備和維修，而且大大提高了液壓泵的吸力。

9.液壓油箱的選擇

液壓系統中液壓油箱的主要功能是儲存油、散熱、分離油中的空氣和消除泡沫。選擇油箱時，應首先考慮容量。一般來說，移動設備占泵最大流量的2 ~ 3倍，固定設備占3 ~ 4倍。其次，考慮油箱中的油位。當系統中的所有液壓缸伸出時，油箱中的油位不得低于最低油位。當油缸縮回時，未來油位不得高于最高油位。最后，考慮到油箱的結構，傳統油箱中的隔板不起到積垢的作用，應沿油箱縱軸安裝垂直隔板。隔板一端與油箱端板之間留有空隙，使隔板兩側的空間連通；液壓泵的進油口和出油口設置在一端不連通的隔板兩側，使得進油口和回油口之間的間隔最大；液壓油箱散熱效果更好。

機油濾清器

濾油器通常選擇10 μm的粒徑；m以下的污染物對泵的影響不是很大，但超過10μ；特別是在40 μm；m以上對泵的使用壽命有重大影響。液壓油中的固體污染顆粒很容易加劇泵中相對運動部件的表面磨損。因此，需要設備濾油器來降低油的污染水平。過濾精度要求:軸向柱塞泵10 ~ 15μ；m、葉片泵為25μ；m、齒輪泵為40μ；m .泵的污染和磨損可以控制在允許的范圍內。高精度濾油器的應用越來越廣泛，可以大大延長液壓泵的使用壽命。

二手挖掘機市場內部直銷熱線：17312128414 微信同號 無中介費/現貨兩千多臺/小松、卡特、神鋼、三一、斗山等機型