液壓泵最常見的故障是泵體和齒輪磨損。

當油在泵中流動時，由于液體的粘度會產生粘滯阻力，這也會導致機械損失。這種損失與油的粘度和泵的轉速有關。油越粘稠，泵的轉速越高，機械損失就越大。

由于上述原因，泵的實際輸入功率大于理論所需功率。液壓泵的理論輸入功率與實際輸入功率之比稱為機械效率，它表示功率損失的程度。液壓泵的輸出功率與輸入功率之比稱為液壓泵的總效率。

液壓泵工作時，相對運動部件之間存在機械摩擦，例如軸承和軸之間、軸和密封件之間以及葉片和泵體內壁之間，從而導致摩擦阻力損失。這種損失與液壓泵的輸出壓力有關。輸出壓力越高，摩擦阻力損失越大。

液壓泵吸油過程中，由于吸油阻力太大、油太粘稠或泵軸轉速太高等原因，泵的吸油現象會導致密封的工作容積沒有充滿油，這意味著液壓泵的工作腔沒有得到充分利用。

由于上述原因，液壓泵有容積損失。但是，只要泵設計正確，使用合理，就可以克服第二個原因造成的損失，也就是說，可以減少泵的體積損失。然而，液壓泵工作時，泄漏造成的體積損失是不可避免的，也就是說，泵的體積損失可以近似地認為都是泄漏造成的，因此液壓泵的實際流量總是小于理論流量。實際流量與理論流量之比稱為容積效率，它表示液壓泵的容積損失程度。液壓泵的容積效率表示液壓泵的容積損失程度。

雖然容積式液壓泵的吸油室和排油室在泵中是分開的，但相對運動中總是有一定的間隙，所以泵中高壓區的油必須通過間隙泄漏到低壓區。液壓油的粘度越低，壓力越高，泄漏越大。請聯系我們公司了解液壓泵故障的更多原因。

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