液壓挖掘機系統故障的主要方法是經驗診斷。經驗診斷法是維修人員利用理論知識和積累的經驗，結合機器實際情況，快速診斷故障位置和原因的方法。

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"；看看。就是通過眼睛看到液壓系統的工作狀態。例如，油箱中的油量是否符合要求，是否有氣泡和變色(機器的噪音、振動和爬行往往與油中的大量氣泡有關)；密封部件和管道等處漏油。運行中壓力表和油溫表指示值的變化；故障部位是否有損壞，連接是否逐漸脫落，固定部件是否松動。當出現液壓油泄漏問題時，在消除緊固螺栓扭矩不足或不均勻后，在更換可能已嚴重磨損或損壞的油封前，檢查其壓力是否超過極限。安裝油封時，應檢查油封的類型和質量，裝配應準確。

2。聽

"；聽& rdquo就是用耳朵檢查液壓系統有無異常噪音。機器正常運轉的聲音有一定的節奏和節奏，并保持穩定。因此，我們應該熟悉和掌握這些規律，保持穩定。因此，了解和掌握這些規律可以準確診斷液壓系統是否正常工作。同時，根據節奏和旋律的變化，以及異常聲音產生部分，可以確定故障發生的部分，并且可以確定故障的位置和損壞程度。

如高聲尖叫，通常吸入空氣；現狀。液壓泵；Zaza & rdquo或�？┛┬�。聲音，往往是泵軸或軸承損壞；換向閥發出"Chi chi &rdquo。閥桿的聲音不足。粗糙。點擊& rdquo。聲音，可能是閥門過載的聲音。如果發生氣穴現象，可能是機油濾清器被灰塵堵塞，液壓泵的吸油管松動，或者油箱中的油位過低。

3。嘗試

"；嘗試。它操作機器液壓系統的致動器，并根據其工作狀態確定故障的位置和原因。

(1)試試看。根據液壓系統的設計功能，逐一進行試驗，確定故障是在局部區域還是整個區域。如果整個機器出現故障或無法運行，首先檢查先導控制壓力是否正常，離合器(聯軸器)是否滑動(松開)，發動機功率是否充足，液壓油量是否充足，以及液壓泵入口處的密封情況。如果挖掘機的故障癥狀只是動臂自動下降，故障原因可能在換向閥、過載閥或液壓缸的油路中，與液壓泵和主安全閥無關。

(2)交換試驗。當液壓系統中只有某個回路或某個功能丟失時，可以與具有相同(或相關)功能的油路交換，以進一步確定故障位置。例如，挖掘機有兩個獨立的工作回路，每個回路都有自己的部件，當一個回路

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"；看看。就是通過眼睛看到液壓系統的工作狀態。例如，油箱中的油量是否符合要求，是否有氣泡和變色(機器的噪音、振動和爬行往往與油中的大量氣泡有關)；密封部件和管道等處漏油。運行中壓力表和油溫表指示值的變化；故障部位是否有損壞，連接是否逐漸脫落，固定部件是否松動。當出現液壓油泄漏問題時，在消除緊固螺栓扭矩不足或不均勻后，在更換可能已嚴重磨損或損壞的油封前，檢查其壓力是否超過極限。安裝油封時，應檢查油封的類型和質量，裝配應準確。

5、手摸

"；觸摸。用靈敏的手指觸摸檢查壓力系統的管道或部件是否有振動、沖擊和油溫異常升高等故障。如果用手觸摸泵殼或液壓部件，可以根據冷熱程度判斷液壓系統是否有異常溫升，并確定溫升的原因和位置。如果泵殼過熱，這意味著泵嚴重泄漏或吸入空氣。如果您感到異常振動，可能是旋轉部件的安裝平衡不好、緊固螺釘松動或系統中有氣體。

如果發動機轉速下降，必須首先測試發動機本身的輸出功率。如果發動機的輸出功率低于額定功率，故障原因可能是燃油質量差、燃油壓力低、氣門間隙不正確、發動機氣缸不工作、噴射正時不正確、燃油量設定值不正確、進氣系統漏氣、制動器及其控制桿故障以及渦輪增壓器積碳。

如果發動機的輸出功率正常，有必要檢查液壓泵的流量是否與發動機的輸出功率不匹配。在操作中，液壓挖掘機的速度與負載成反比，即泵的流量和輸出壓力的乘積是不變的，并且泵的輸出功率是恒定的或近似恒定的。

如果泵控制系統出現故障，則無法實現發動機、泵和閥在不同工作區域的最佳負載匹配狀態，因此挖掘機無法正常工作。這種失敗必須首先

從電氣系統開始，然后檢查液壓系統，最后檢查機械傳動系統。2.工作速度慢

挖掘機工作速度慢的主要原因是發動機功率降低和液壓系統內部泄漏，這是由于整機各部分磨損造成的。挖掘機的液壓泵是柱塞變量泵。工作一定時間后，泵的內部液壓元件(缸體、柱塞、分配板、九孔板、龜背等)。)將不可避免地產生過度磨損，這將導致內部泄漏和各種參數的數據不協調，導致流量不足、油溫高和工作速度慢。此時，有必要對整個機器進行大修，并修理和更換超過磨損極限的零件。

但是，如果不是長時間工作的挖掘機突然減速，需要檢查以下方面。首先檢查回路保險絲是否開路或短路，然后檢查先導壓力是否正常，然后檢查伺服控制閥-伺服活塞是否卡滯，分配器匯流是否有故障，最后拆下液壓泵并進行數據測量，以判斷挖掘機問題。

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