使用挖掘機破碎錘的朋友應該很熟悉，想必每個人都不亞于這把槍錘��！老司機不止一次地說，頻繁的錘子會傷害挖掘機，那么為什么錘子會傷害挖掘機？使用錘子時，我們應該注意哪些？你知道正確的打擊位置嗎？

破碎錘一般用于拆除和采礦等場合。施工過程中，粉塵容易沿鋼棒進入破碎錘缸體，造成液壓油的污染和老化。由于破碎錘是往復快速沖擊運動，回油速度快，相對脈沖大，也會導致液壓油老化速度加快。液壓油老化或被污染后，很可能會引入發液壓泵故障。

此外，如果破碎機工作室加速器過高，錘空，液壓油太少，液壓系統將受到影響；如果較輕，液壓油會引起高溫油竄和氣竄，如果較重，液壓泵會損壞。

為了減少對液壓系統的損壞，使用破碎錘時應注意幾個事項:

1.添加回油濾芯:在破碎錘的管路中添加回油濾芯，過濾回流至液壓泵的液壓油。還要注意定期更換回油濾芯和液壓油。

2.使用優質破碎錘(帶蓄能器):劣質破碎錘容易發因設計、制造、檢查等環節造成問題，使用過程中故障比率高，使得挖掘機損壞更容易。

3.合適發電機速度(中油門):由于破碎錘對工作壓力和流量要求較低(如20噸挖掘機，工作壓力160-180公斤，流量140-180升/分鐘)，中油門可以工作；如果大型加速器工作，不僅會增加撞擊力，還會導致液壓油溫度異常升高，從而對液壓系統造成很大的損壞。

4.及時更換油封:油封是易損件。建議工作600-800小時后更換一次破碎錘油封。油封漏油時，必須立即停止工作并更換油封。

5.嚴禁空打:空打不僅會導致油溫升高，還會產生異常振動，導致雜質進入破碎錘剛體，污染液壓油，損壞液壓系統。

頻繁振動的應力集中結構容易變形。

破碎作業時，破碎錘高頻振動，斗桿和動臂的應力集中部位受到很大影響。長期破碎作業會使結構件之間的間隙變大，機器容易晃動，工作時噪音會變大。

為了盡量減少結構變形，操作時應注意以下事項:

1.破碎過程中不要水平或向上施加沖擊力，也不要將斗桿油缸縮回至最短狀態。這種操作方式將導致剛性接觸，工作裝置的結構部件將失去液壓系統的緩沖和保護功能，工作載荷可能大大超過結構部件的承載范圍。

2.不要以旋轉方式操作，當錘子鑿子刺入巖石時，不要擺動鑿子。挖掘機結構構件對側向沖擊非常敏感。這種操作將對工作裝置產生3 ~ 4倍的側向沖擊力，結構件的使用壽命將大大縮短。

3.不要通過降低活動臂來啄。這種操作將產生大的附加沖擊載荷，導致瞬時載荷超過結構的承載極限。

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